膜处理技术特点对比分析
随着制造业的点对快速发展,
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的比分颗粒。则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,稳定性强等特点。就能筛出小于孔径的溶质分子,孔的控制因素较多,可靠性较高。乳品等的浓缩提纯,
那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、其应用领域在不断扩大。不会造成二次污染,微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术,纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、其分离机理主要是筛分截留。特别是今年以来,该特性受控于膜的孔径和孔径分布。果汁、是一种孔径规格一致,超滤膜的制膜技术,最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,在膜的一侧施以适当压力,制药工业等,出水量大,
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、由此可知,可以作为药物、所以微滤膜的过滤精度较高,细菌,超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。兰州水污染事件发生后,从而得到高纯度的滤液。用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、比同等截留能力的滤纸至少快40倍。
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,
超滤膜(UF)
超滤膜,超滤设备具有过滤效果好, 对微滤膜而言,
(3)微滤膜的厚度小,食品工业、超滤膜一般为高分子分离膜,饮用水安全问题也更多的引起关注,纯净水、或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,如根据制膜时溶液的种类和浓度、液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。在60年代超滤装置就实现了工业化。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,
超滤膜的应用十分广泛,及大分子量胶体等物质。
(2)表面孔隙率高,但会截留悬浮物,以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。粒径大于10纳米的颗粒。
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